工业橡胶产品，如密封件、垫片和绝缘材料的真实成本是多少?购买橡胶材料并在公司内部制造可能看起来很划算，但你的公司真的在省钱吗?在这个问题上，你是否牺牲了质量、一致性和潜在的销售机会来换取值得怀疑的成本节约?
公司想要知道工业橡胶产品的真实成本需要了解其制造成本的全部范围。通常，这些成本可分为三类:直接人工、直接材料和制造费用。如果这些成本中的任何一个是不正确的，你的财务报表可能会低估存货价值和销售成本。
在Elasto Proxy的这篇文章中，我们将研究制造成本的每个类别，以便您可以考虑与外包制造相比，您的内部操作如何。通过了解你的真实成本，你可以做出更好的商业决策，并加强你的制造业务。
直接人工
直接劳动力是工人工资的成本，他们在物理上参与将橡胶材料转化为成品。这类成本不仅包括在切割和粘合等活动中所花费的时间。直接劳动还包括从库存中检索材料的成本，将它们移动到您的装配区域，并准备制造业务。
假设你需要从片状材料上剪下一些隔音材料。如果您保留这种材料的库存，工人必须从仓库取回它，并将其移动到您的装配线。另一名工人为零件制作模具或模板，并将板材放置在桌子上。然后第二个工人使用模板和手持式刀从纸上切下每一部分。所有这些任务都需要时间。
直接劳动力还包括返工的成本。自然而然，挑战削减的零件增加了人为错误的可能性。工人可能会努力切割清洁圆圈，直边，用于紧固件的小通孔，用于凸起的紧固件头部的窗帘，或具有30°或45°角的倒角。然而，对于水喷射机，这些易于切割。
直接劳动力的真正成本也不局限于削减。对于移动设备制造商来说，直接人工可能包括在机舱上喷涂粘合剂以使隔音材料能够附着的成本。这个过程会产生大量的设置和清理成本。如果你购买胶带垫圈，你可以减少这些成本，同时消除工人安全和环境的担忧。
直接材料
直接材料是成为成品的一部分的材料的成本。在具有声学绝缘的示例中，这是片材和粘合剂的成本。由于橡胶垫圈，如门和窗密封，直接材料是工人切割和使用的粘接材料（如胶水）的橡胶长度。在两个例子中，浪费量可能比你实现的更多。
切割床单的工人可能不会以最有效的方式追踪零件的轮廓。部件边缘之间的间隙保持未使用，并且是物质废物。跨越一体零件，浪费材料的量可能是显着的。事实上，两次削减同一部分将使直接材料成本翻倍。另外，如果工人丢弃橡胶长度较差，你可能永远不会知道它在垃圾桶里。
在许多工作中，直接材料成本可能产生企业层面的后果。一般来说，公司不想因为订购比实际需要更多的材料而占用现金。根据被浪费的橡胶的数量，你可能会订购过量，这真的会增加。这会影响你的现金流，并有可能影响你将资源分配到其他地方的能力。
通过外包工业橡胶制品，您需要支付所需的材料。当然，有最少的订单量（MoQs），但如果您自己购买橡胶，也会有Moqs。与手动切割不同，水射流切割支撑零件的嵌套以获得最大材料产量。该数字制造过程还减少了废物并跟踪材料使用。
制造费用成本
最终的成本，制造开销（MOH），也是完整金融照片的一部分。这些是您不能直接归因于橡胶产品的成本，但这影响了总生产成本。示例包括支付给维护人员，制造经理，材料管理人员和质量控制人员的薪水。
要确定你的真实成本，重要的是要考虑直接人工、直接材料和卫生部之间的关系。例如，如果你在内部切割垫圈，你的劳动费率需要考虑到检查成品垫圈的质量控制人员的工资。如果你因为浪费而订购额外的纸张，那么你的采购、接收和仓储成本也会更高。
定制制造的真实成本和商业案例
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