了解工业橡胶产品中使用的弹性体的耐化学性。
克莱德夏普
Elasto代理公司总经理
橡胶制品如密封件、垫圈和软管与许多不同的化学品一起使用。橡胶产品和化学品之间的接触可以是连续的或间歇的，也可以在高温或低温下发生。对于技术买家和产品设计师来说，选择具有适当耐化学性的弹性体是至关重要的。同样重要的是，了解其他因素，如化学浓度和操作温度，可以决定特定的橡胶是否适合您的应用。
什么是耐化学性?
即使是最坚固的材料，其应用范围也是有限的。例如，不锈钢对于压力容器和工艺管道来说足够坚固，但可以在足够高浓度的盐酸中溶解。物质在化学物质存在时的溶解表明其溶解度。如果弹性体表现出很强的耐化学性，那么它的化学溶解性就很低。相反，如果橡胶的耐化学性差，那么弹性体是高度可溶的。但在实验室之外和野外，“溶解度”是什么意思呢?
让我们看看一个真实世界的例子，涉及一个橡胶密封2 ' x 2 '检修门上的柴油油箱。几年前，垫圈制造商向海外供应商订购丁腈橡胶(Buna N)，但收到的材料缺乏足够的燃料阻力。定制垫圈的制作和安装都是正确的，但在现场只持续了两周。柴油的飞溅导致橡胶密封件解体，弹性体的溶解性(缺乏耐化学性)使小块材料通过燃油管，堵塞了引擎。
谁说橡胶耐化学腐蚀?
正如燃料箱门密封的例子所示，使用耐化学腐蚀的橡胶材料是至关重要的。作为一个技术采购员或产品设计师，您必须能够信任您的定制制造商在化合物选择。否则，您可能会收到的零件，橡胶是不正确的您的应用程序。作为一个定制制造商，你必须能够信任你自己的供应商。否则，您订购的橡胶可能无法满足客户的要求。整个供应链必须增加价值，但定制制造商是材料供应商和最终用户之间的关键环节。
许多橡胶行业的公司发布了耐化学腐蚀的图表，网上的材料选择工具也很普遍。一些供应商只是简单地指出一种橡胶材料是否具有对特定化学物质的化学抗性。其他公司使用字母排序系统来显示弹性体的耐化学性是优秀的、良好的还是一般的，或者该橡胶是否完全不推荐与特定的化学物质一起使用。你需要多少信息?另外，你是否需要根据特定标准，如ASTM D471-12a，具有化学抗性的橡胶?
化学品、浓度和环境
特异性涉及表明橡胶产品将接触的化学或化学物质。通常，这是特定于应用的。例如，如果您在食品设备行业中，您可能需要橡胶密封，可抵抗甜菜糖液体和蔬菜汁。如果您的应用是汽车部件，则可能需要橡胶软管，可抵抗可抵抗汽油的防冻剂或橡胶垫圈。请记住，燃料混合物存在化学差异。如果您的申请涉及生物柴油而不是柴油燃料，请将由Buna N制成的橡胶垫片仍然提供适量的耐化学性？
化学浓度和环境也是必须考虑的因素。例如，氯丁橡胶密封件对10%过氧化氢溶液和30%过氧化氢溶液的耐化学性是不同的。操作温度和压力，化学接触的持续时间，以及橡胶材料的厚度也很重要。橡胶产品的尺寸影响体积膨胀，体积膨胀是由于液体的膨胀作用而引起的物理尺寸的增加。因此，对于耐化学腐蚀的应用，可能需要更厚或更薄的橡胶密封。
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