具有泡沫橡胶垫圈的有效长期密封是压缩集和应力松弛的功能。了解这些材料属性是什么,为什么他们重要,以及如何在压缩负载下为自定义垫圈选择右海绵配置文件。然后,下载密封engients指南。
泡沫橡胶垫圈提供可靠的密封,缓冲和在各种应用中的绝缘层。产品设计人员和技术买家可以选择由许多不同类型的泡沫制成的海绵型材,复合选择可以是一个复杂的任务。除了材料特性和遵守行业或监管标准之外,还有许多其他因素需要考虑。例如,某些工业应用需要在恒定压缩下的长期密封。
让我们来看看两种材料属性,压缩集和应力放松,在选择用于压缩载荷的泡沫橡胶垫圈时可能需要仔细考虑。我们还会看一些普通的泡沫橡胶材料。Elasto Proxy不是橡胶复合机,但我们希望您了解海绵轮廓中使用的橡胶,您要求我们定制制造可能会影响长期密封性能。我们保留了数百种泡沫橡胶型材,但哪一个适合您?
压缩集
压缩硬化或c硬化阻力描述了橡胶材料在压缩载荷(如推或压)释放后恢复到原始厚度的能力。然而,在释放恒定载荷后,大多数弹性体不会恢复其初始厚度。如果橡胶仅损失其初始厚度的一小部分,则称该材料具有良好的抗压缩性能。相反,弹性体如果失去了大部分的初始厚度,则其抗c -凝结性能较差。
对于材料买家和垫片设计师来说,重要的是要了解C-Set如何影响时间和温度。为了模拟加速老化,橡胶复合器在升高的温度和室温下测试材料。通常,升高的温度为70℃,阈值高于室温(23°C),而是一个不超过泡沫橡胶的上部服务温度的阈值。通过考虑时间和温度方面的C集,您可以为垫圈选择合适的化合物。
一些有机硅泡沫和聚氨酯泡沫具有良好的压缩时受到的标准测试条件50%压缩22小时23°C和70°C。相比之下,氯丁橡胶/三元乙丙橡胶混合可能有一个可怜的C集在室温和更糟糕的C集在70°C,在这种情况下,混合两种材料并不能产生具有超强抗压性的化合物。单独而言,氯丁橡胶泡沫塑料和三元乙丙橡胶泡沫塑料比氯丁橡胶/三元乙丙橡胶混合物有更好的抗压缩固结性能。
压力松弛
应力松弛也有助于确定泡沫垫片的长期密封效果。也被称为力松弛,应力松弛描述了泡沫橡胶在连续荷载作用下,随着时间的推移,力偏转的趋势。通常,大多数材料的应力松弛发生在压缩的最初几个小时。之后,性能更好的材料随着时间的推移失去的力更小。应力松弛的测试条件通常包括25%的材料压缩超过60小时。
让我们考虑一些常见类型的泡沫橡胶在海绵型材中的压力松弛曲线。EPDM泡沫在压缩后保持其初始力的大约一半,然后在接下来的10小时内输出20%。之后,与EPDM泡沫还有更多的变化。相反,氮化乙烯基泡沫具有陡峭的初始损失,然后随着时间的推移逐渐失去更大的力偏转。氯丁橡胶/ EDPM在前10小时内沉淀下降,然后逐渐降低。
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