橡胶水射流切割创建自定义密封解决方案，无需长时间的交货时间或工具费用。一种数字化制造的形式，这种数控切割过程使用计算机数控(CNC)将您的计算机辅助设计(CAD)文件转换成控制机器运动的坐标。结果包括密封件，垫片，绝缘与干净的边缘，倒角，燕尾切割，和90°角。橡胶水射流切割也可以生产小零件和支持功能，如缺口和通气孔。
水射流切割是如何工作的
水射流设备使用高压水流提供切割作用。首先，泵产生的压力以数万磅为单位。为了更好地理解这一点，消防软管通常以低于1000磅/平方英寸(PSI)的压力输送水。接下来，水射流切割器将压力转化为速度。水进入切割头，当高压水在大型切割台上切割橡胶片或型材时，一个宝石孔限制了水流。
看这个YouTube视频来看看水射流切割硅胶型材的过程。
橡胶水射流切割硬、软材料
纯水射流切割只使用加压水。相比之下，磨料水射流切割将一种类似石榴石的磨料引入水流中。这种磨料与水混合，用于切割更硬的材料，如金属、陶瓷、石头和玻璃。纯水射流切割用于工业橡胶制品，如海绵和固体型材粘合垫片，并与薄片材料层压在一起。磨料水射流切割可用于含有金属丝的灯泡内饰。
看这个YouTube视频观察磨料水射流45°切割灯泡内饰密封。
水射流切割速度和机器时间
水射流切割是一种强大的方法，使精细，快速的切割。权力是两个因素的函数:从宝石孔流出的水量和水的压力。通常情况下，压力较低的小孔比压力较高的大孔切割速度要慢。然而，机器时间不仅仅是关于喷嘴的功率。材料的硬度和厚度，零件的几何形状，以及控制水射流头的软件也决定了切割速度。
看这个YouTube视频看看Elasto Proxy如何从片状材料中切割出厚厚的橡胶垫圈。
水射流切割橡胶零件的尺寸和公差
水射流切割橡胶是在表面积大的工作台上加工而成。这个尺寸的桌子支撑着夹层式绝缘材料的切割，这是由大片热和声学材料层压而成的。而橡胶水射流切割也可以切割1/2”x 1/2”。使用橡胶垫圈，可以钻直径小至0.01”的孔。重要的是要记住，然而，零件公差也是材料的一个功能-和一个原因，参考RMA表在垫圈设计。
下载军事革命手册看看这些容差表。
水射流切割垫圈vs.手动切割垫圈
水射流切割服务可以产生快速、精确和一致的切割，而手工切割是很难做到的。使用像刀这样的手工工具，周一早上切割的质量可能与周三中午或周五下午切割的质量不同。不均匀的切割使得橡胶垫圈的粘合更加困难，而且由于切割不当造成的车间浪费也非常严重。另外，水射流切割不会使橡胶型材变形。切得很快，每次都和零件图吻合。
水射流切割成本vs.模切和数字刀切割
不同于其他基于机器的切割方法，水射流切割是一个无工具的过程。相比之下，模切需要一种叫做模具的金属工具，这种工具的价格很贵，可能需要几周才能到达。数字刀切割不需要定制刀具，但客户仍然需要购买一套刀具，或者至少支付使用费用。水射流切割避免了工装费用，甚至消除了设置更改。另外，如果一个工程师修改了一个零件设计，就没有可以报废的工具。
橡胶水射流切割低产量和较小的制造商
Elasto Proxy采用水射流切割制造自定义封用于原型和生产运行。然而，这些专门的解决方案并不仅仅适用于产量高的大公司。中小型制造商(smm)也可以通过外包制造取代内部垫片切割来节省时间和金钱。《海洋金属工艺》杂志最近一篇文章的主题加拿大制造与焊接杂志，提供了一个很好的例子。
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